冷媒铜管的安装：

◆ 安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中重要的一个环节。

◆ 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

◆ 在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

抽真空：

◆ 外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

◆ 质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

常见故障现象

（1）、漏：指制冷剂泄漏；电气（线路、机体）绝缘体破损引起的漏电等。

（2）、堵:指制冷系统的脏堵与冰堵；空气过滤器堵塞；进风口、出风口被障碍物堵塞等。

（3）、断：指电气线路断线；熔断器熔断；由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开；由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。

（4）、烧：指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。

（5）、卡：指压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。

（6）、破损：指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各部件破损等。

看：仔细观察空调器各部件的工作情况，重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分，判断它们工作是否正常。

（1）制冷系统：观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况；制冷管路之间、管路与壳体等无相碰摩擦，特别是制冷剂管路焊接处，接头连接处有无泄漏，凡是泄露处就会有油污（制冷系统中有一定量的冷冻机油），也可以用干净的软布、软纸拭擦管路焊接处于连接处，观察有无油污，以判断是否出现泄漏。

（2）电气系统:观察电气系统熔丝是否熔断，电器导线的绝缘是否完整无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好，接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。

（3）通风系统：观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多；进风口、出风口是否畅通；风机与扇叶运转是否正常；风力大小是否正常等。