滤筒除尘器适用于大型钢构、造船、汽车制造、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况。
2.钨粉、钼粉等贵重有色金属，药剂粉尘的回收利用。防水除尘滤筒 滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
打磨抛光滤筒除尘器 滤筒除尘器工作原理 筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 滤筒除器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
滤筒除尘器内部图 滤筒除尘器结构设计
(1)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体。
(2)粉尘吸入口：含尘空气的进风口。
(3)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。
(4)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损。
(5)主机中桶：除尘器箱体、用安放过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主。
(6)储气罐：用于储存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接。
(7)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式。适用于脉冲过滤系统，包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，线圈等级F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。 (8)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。
(9)顶部检测门：主要是用于更换滤筒。过滤筒为上拆式设计，当过滤筒需要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒。
(10)喷吹管：喷吹管采用1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振落。风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过滤后的洁净空气经此处连接风机排放。
(11)过滤筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的特点，PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行，即表面过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性，使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环滤和物料回收方面最精密、效的新型过滤料。