木器加工机械。其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。
木工铣刀的选用
1.确定铣刀的主要技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径 其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。
2.选择铣刀的结构形式：根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。
3.铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4.铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。
5.铣刀运转的稳定性：铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。
6.铣刀加工的安全性：铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
木工雕刻机断刀原因：
1、加工程序
加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀。
2、机床本身
雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。
3、刀具
雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。
4、材料
雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。
5、工件装夹
如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。
6、切削液
在加工硬金属时表现明显。
7、周边环境
比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。
数控雕刻机需要具备哪些特性才能满足雕刻作品的要求？
一、机器功能多样化
其实数控雕刻机的应用还是相当广泛的，比如它可以用来打造3D的雕塑摆件，为木门及窗子做雕刻花纹，甚至一些优质木材制成的沙发也需要用数控雕刻机来雕刻复杂的图样等，所以能适应市场需求的数控雕刻机必然是机器功能齐全，可以满足多类型客户的使用要求的机器。
二、使用寿命长
客户购买数控雕刻机的时候，除了要确定机器功能方面是否可以符合自己的要求以外，还要了解数控雕刻机的材质如何，这是由于即使普通雕刻机，它的市场定价也相当昂贵，而其购买后的使用频率也很高，所以客户只有选择质量较好的机器，才能保证其使用寿命长，降低由于机器破损造成的经济损失。
三、操作简便快捷
市场对雕刻商品的需求量在增长，雕刻品厂家不可能雇佣更多的成手工人，所以操作简便快的数控雕刻机是必然的选择。由于数控雕刻机是电脑控制，只需几个按键就可以完成一个产品的雕刻工。因此，即使没有经验的工人学起来也非常容易，这不但提高客户的产量，还能减轻用工压力。