灰土拌合机在移动的时候应该要注意哪些细节类的问题?
1.主机机箱:悬臂式调音台机箱。底盘包含牵引车的牵引销和停放腿;底盘配有计量秤,用于搅拌机,水泥和水的混合物;周围设有检查和行走平台,栏杆等。
2.控制室:控制室位于主机机箱底部,内置搅拌站自动控制系统。控制系统与固定搅拌站相同。当使用工作状态时,控制室用作整个站的前支撑点。当运输转移室时,控制室关闭。收集在支架的内部空间中,所有控制线都不需要拆卸。
3.聚合批量测量:该系统位于整个站的后端。上部是骨料(沙子,石头)储料斗。存储料斗可分为2个或4个网格,加高板设置为增加存储容量。依次打开气动操作,并且聚集测量是多种材料的累积测量方法。底部配有行走后桥和支腿,便于工作。
4.皮带输送机机架:框架为连接主机架和骨料架的桁架结构,内置皮带架;主框架,皮带框架和配料架一体化,形成整个移动搅拌站的主体结构。
5.外围部件:对于水泥筒仓和螺旋输送机,外围部件是工作或运输的整体部件,并且可以在不拆卸的情况下作为整体进行运输和拆卸。
6.搅拌主机:灰土拌合机一般用于快速均匀地完成流动性和干硬混凝土。
灰土拌合机设备使用高可靠性工业计算机来优化设计和高质量功能。灰土拌合机采用四屏远程监控系统,运行状态一目了然。使用自动装载系统,可以完全从手动操作中移除。灰土拌合机设备的配料系统采用双开门粗设计,搅拌速度快,精度高。高质量传感器和称重仪器,精度高,响应时间短。
当我们都长时间使用路面灰土拌和机时,设备会出现一些问题。一旦设备发生故障,将影响设备的使用寿命。因此,设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素。如果要延长路面灰土拌和机的使用寿命,那么我们需要降低设备的故障率,降低设备故障率的更好方法是维护设备。
如何保持灰土拌和更有效?
一,灰土拌和机的维护方法:
1.确保灰土拌和和周围环境清洁;及时清除料斗中积聚的物料,使传感器正常归零;检查每个润滑点的润滑油是否充足,气动系统中的油泵应保持足够的油量检查电机或电器是否有过热,异常噪音,仪表是否正常,信号系统是否正常完好无损;经常检查和调整气缸,蝶阀和电磁阀,使开闭量达到要求。
务必检查调音台的各种系统。如果有灰色泄漏,气体泄漏,漏油和漏液等,应及时处理。
2.务必检查调音台的各种系统。如果有灰漏,漏气,漏油和漏水,应每4小时清洁一次混合器和料斗,以避免残留混凝土加固并妨碍道路稳定性。机器应正常运行;每次清空空压机内的空气,应排除储气罐和过滤器;应保持蝶阀,搅拌器,电磁阀,空气过滤器和油雾器的使用说明。
清洁是为了确保灰土拌和的所有部件都没有污泥,污垢和灰尘,特别是电机和齿轮箱表面的清洁度,以确保适当的散热。
灰土拌和的安全使用问题介绍就是以上内容了,希望对你有帮助。