SNCR工艺系统设计
一、设计的一般规定
（1)SNCR工艺适用于脱硝效率要求一般不高于40%的机组。
（2)SNCR工艺直与其它烟气脱硝工艺联合使用，如低NO, 燃烧技术等。
（3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担，设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手
续，并符合国家有关强制性法规、标准的规定。
（4)脱硝工程总体设计应符合下列要求：
1》工艺流程合理；
2》还原剂使用便捷；
3》方便施工，有利于维护检修；
4》充分利用厂内公用设施；
5》节约用地，工程量小，运行费用低；
6》节约用水、用电和原材料，避免二次污染发生；
（5)SNCR系统应装设符合HJ/T76要求的烟气排放连续监测系统，并按照HJ/T75的要求进行连续监
测；
（6)SNCR脱硝效率应满足与业主的技术合同规定；
（7)脱硝系统氨逃逸率应控制在8mg/m3以下；
（8)SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0. 5%;
（9)SNCR脱硝系统应能在锅炉稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安；
（10)SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求；
（11)SNCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力；
（12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。
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（8)SNCR脱硝系统对锅炉效率的影响一般应小于0. 5%;
（9)SNCR脱硝系统应能在锅炉稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安；
（10)SNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求；
（11)SNCR脱硝系统不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力；
（12)还原剂储存、溶解等系统可几台机组共用，其他系统按单元机组设计。
锅炉挂续蒸发量
SNCR系统的应用
［SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道
中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程！NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加、
剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（SCR)脱除NOX的投
资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性
还原过程特别是脱硝率要求较低时（《50%)或许更加诱人，这就是选择性非催化还原技术（SNCR))该技；
术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉瞠温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3井与烟气中的NOX进行
SNCR反应生成N2, 该方法是以炉瞠为反应器。研究发现，在炉腔800~1250C这一狭窄的温度范围内、在
无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基。还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的O2作用，据此发展
了SNCR法。在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOX反应为： NH3为还原剂
4NH3+4NO+02-4N2+6H20
尿素为还原剂
2NO+CO(NH2)2+1/202-2N2+CO2+2H20