袋式除尘器又名布袋收尘器，是目前技术最成熟的除尘设备，适用于捕集细小、干燥、非纤维性等粉尘。布袋除尘器适用范围广，除尘效率达99%以上，可配套多规格中、常、高温滤料，满足各种复杂工况需求。现布袋收尘器已广泛布用于各行业的除尘工程中。布袋除尘器除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量影响，可选机械振打、分室反吹、脉冲喷吹等多种清灰方式，清灰彻底，可处理不同性质及环境下的粉尘，因而布袋收尘器已广泛应用于钢铁、冶炼、水泥、煤炭、化工、机械等众多领域的烟尘治理。
锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结;振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
小型布袋除尘器概述：根据工况的不同小型布袋除尘器可选用小型布袋单机除尘器和小型
风除尘器；本产品主要由上箱体、中箱体、下箱体和喷吹装置等几部分组成。上箱体为净化室，喷吹装置也要装在上箱体内。中箱体为滤气室，内有滤袋。在上箱体和中箱体之间，有花板分隔，灰斗下方装有卸灰阀。此设备占地面积小、处理风量大、除尘效率高、操作方便、造价低，是目前企业小型工况设备选用多的产品。
脉冲袋式除尘器处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、
面粉、化工、碳素、建材、矿山等单位。
工作原理：
含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程：
随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，反吹压缩空气经脉冲阀逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘。整个清灰过程是各个脉冲阀轮流交替进行喷吹清灰的。
结构特点：
脉冲布袋除尘器由脉冲阀对滤袋轮流进行脉冲清灰（即所谓在线清灰）的袋式除尘器。
气箱式脉冲布袋除尘器由以下各部分所组成：
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、检修门及壳体结构。清洁室内设花板、喷吹短管，过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和卸料器（卸灰阀）。
（3）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包等。
（4）压缩空气管路及减压装置、油水分离器等。
优势特点：
1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、先进的密封措施，漏风系数小于2
②打磨平台
1、产品用途：
打磨平台是一种集排风装置和除尘装置于一体的新型环保设备，这种平台是为清除在打磨过程中产生的砂尘及漂浮在空中的细小悬浮颗粒物，又不影响工人的视野和操作而设计的。它是产品打磨、抛光时理想的选择。设计独特、配置完善。具有灯光照明、消声及内置除尘系统。无须管道连接，净化后的空气可直接排放在室内。减少了能源消耗。也可以与中央集尘系统连接。
2、结构特点：
1）抽风工作台进风口处设置了导流板，防止含尘气体直接冲击过滤器，从而延长过滤器的使用寿命。
2）采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3）采取降噪设计，防止了噪声污染。
4）集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5）结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6）可根据粉尘性质配置不同的过滤媒介，以满足不同性质粉尘的处理。
7）过滤器使用寿命长，性能稳定，更换方便。
8）工作台的底面、正面和上方均有吸风口，有效控制了粉尘的飞散。
9）配置了自动清灰装置，保障了设备始终处于良好工作状态