大型锅炉脱硝技术方案大型锅炉脱硝生产厂家
烟气干法脱硫脱硝脱白技术(三合一)
一、 简单介绍:
干法深度脱硫、脱硝、脱白(三合一):其工艺流程为——将干粉脱硝剂、脱硫脱硝催化剂等直接喷入锅炉炉膛内部高温区,直接在炉膛内部将NOx降到50mg/m3,SO2降到35mg/m3,本技术运行费用低、用工少、无阻力,对锅炉无腐蚀,不需要建立脱硫塔,不需要做脱白,没有二次污染,是目前适合生物质锅炉、链条炉、流化床炉、煤粉炉等深度脱硝的好选择,干法脱硝技术,脱硝剂为纯干粉,不含水分,炉内不产生HNO3和H2SO3,因此对锅炉没有腐蚀,用工少,1人w全可以c作,单台设备z大用电量22-15KW,起到了节能和g效的双重目的。
烟气脱硝特点:
二、 特点:
1.设备投资少、占地少、运行成本少、用工少、用电少、阻力少、热工损失少、不产废渣、不用做防腐、不用水、不产污水;
2.脱硫效率高,脱硫率可达99%;脱硝率高,脱硝率可达80-96%;
3.技术成熟可靠,目前国内成功案例已达到100台以上,各种锅炉窑炉均有使用案例,工艺流程简单;
4.催化剂,不会因为时间的推移造成脱硫脱硝率的下降和衰减,催化剂不会堵塞和中毒;
5.施工周期短,施工周期为15日左右;
6.整体设备为一体机设计,精致,占地面积小;
7.本技术为纯干法脱硫脱硝技术,所使用的原料为干粉脱硝剂和催化剂,不会大量造成热工损失,传统SNCR技术,需要直接向炉膛内部喷氨水或尿素溶液脱硝剂,会大量造成炉膛热工损失,例如:75吨锅炉,每日可减少月16吨的热工损失,320吨的锅炉每日减少65吨的热工损失;
8.设备精良,不易损坏,维护费用低,且我公司质保5年,有z业的售后团队;
9.脱硫脱硝后,只需上一组除尘器,尘即可达到10mg/m3,后端无需上湿电除尘,传统的技术需要上湿电除尘;
10.使用本技术烟囱无需做防腐;
11.没有废渣产生,不污染土地,不领占用锅炉房空间,传统技术会产生大量的硫酸钙废渣难以消化处理,本技术今后不需要上脱白设备。