布袋除尘器结构
1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体:包括灰斗、检测门等。
4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
除尘效果
布袋除尘器的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
运行中控制
烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980。
细分为更多的种类
清灰方式
1、机械振动清灰方式:机械振动清灰方式是最为原始的清灰方式,它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。
2、分室反吹清灰方式:分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋,使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。
3、脉冲清灰方式:脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射,瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹,使粉尘脱离滤袋的方法。
三种清灰方式相比较特点:机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰,脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰,因此,这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器,或增加一部分储备的滤袋,分室轮流清灰;脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰,使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。
布袋除尘器的调试
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
应用范围
用于冶金、化工、建材、电力等行业部门的粉尘回收、空气净化等布袋除尘器
布袋除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上,并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气 。
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