工艺制造的难点：
全铝家具是由多块挤压单板拼接而成的，与此相关的焊接技术面临着一些亟待解决的问题：表面难溶性氧化膜，接头软化，易产生气孔，容易热变形，热导率过高等。
在生产实践中，铝合金焊接通常采用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。尽管这两种焊接方式能量密度都较大，在焊接铝合金时可以得到很好的接头，但仍存在着熔透性差，焊接变形大，焊道难处理，抛光厚大，人工成本高，生产效率低等缺点。
传统的铝合金焊接方法无法满足高效率、无缺陷和工业性能优良的要求。
以欧洲空客A340型飞机机体为例，采用激光焊接技术代替了原来的铆接工艺，使机体重量减少了18%，制造成本降低了近25%。德国奥迪公司的全铝结构轿车也从铝合金激光焊接技术中受益。这一系列的成功案例，推动了铝合金激光焊接的研究，激光焊接技术已成为未来铝合金焊接技术发展的主要方向。
在全铝家具行业，东莞市正信激光技术有限公司研制的4、6、8激光头同时焊的设备——铝材拼板激光焊接机，具有焊接效率高，热影响区小，焊缝美观牢固，可实现全自动焊接和打磨，后续加工更方便，节省时间，提高效率！
全铝家居拼板焊接机的基本参数:
1、设备设计为双头或多头全铝整板激光焊，同时双头多道焊缝分步焊接及多道焊缝同时实现焊接。
2、设备焊接拼板宽度为300~650mm，焊接长度最短为3000mm，最长不限，设备焊接速2m~4m/min。
3、创鑫1500W激光器，含水箱控制，设备配有高速激光WOBBLE焊接头。
创鑫MFSC1500W性能指标和激光参数：
工作模式： 连续
激光波长： 1080nm
激光输出功率： 1500W
输出光功率调节范围： 10%~100%
功率调制频率： 值50KHZ
光纤输出数量： 1路
光纤缆线： 15m
瞄准定位方式： 红光指示
工作环境温度： 10℃~40℃
湿度（非冷凝）： 10%~85%
电力需求： 220V
主机耗电功率： ≤6.0KW
铝材拼板激光焊接机的焊接：
全铝整版是通过多件铝板拼接为一体的整板后,利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池完成焊接。是一种以无污染、零甲醛、有回收价值等诸多优势的铝合金型材为材质设计、研发和生产的健康的全新产品。"以铝代木"健康的家居新概念，全铝家居成为一个引领"绿色时代"新潮流、新时尚。
全铝家居生产制造不需添加剂成分的材料--解决了甲醛问题、更健康，满足各年龄段对"健康安全家居"的需求。更能体现和满足现代人的对于健康问题。
铝材拼板激光焊接机的特点:
激光器选择：铝板材主要运用于全铝家居行业，铝整版的焊接相对于其他行业的铝合金焊接，持续出光的时间更长，且焊缝是6条或者8条直缝，焊接工艺要求激光出光能量稳定，选用激光器要选相对高一些的激光器，这样激光器在保持高强度焊接需求时能保证焊接质量。
激光焊接头：全铝整版因为应用于全铝家居行业，要求焊缝平整，以避免或者减少后续的打磨工艺，配用WObble双摆动激光焊接头，此激光焊接头有焊缝平整，焊缝一致性好，焊斑大等特点，是非常符合铝板焊接要求的。
自动化：为达到全铝板材以量取胜的特点，