贴铺耐酸瓷砖注意事项：进行衬砌瓷砖时，砖板必须错缝排列，同层砖缝应错开砖板宽度的1/3~1/2；采取揉挤法衬砖，灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光；立面砖连续衬砌高度，应与胶泥胶凝时间相适应，防止砌体受压变形；平面衬砖，应防止滑动；衬砖结合层厚度为6-8㎜，缝宽为3-4㎜。
耐酸瓷砖施工揉挤法砌砖施工
1、衬砌前为确保衬砌位置的正确，胶泥缝均一，砖板要预先，进行预排（验砖）。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。 2、衬砌操作时，一手托着砖板，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，砖板表面约抹5-6mm，砖表面约抹7-8mm厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时，基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满，甚至存在空洞，抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀，衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满，还能排除或压缩界面上的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起，并适当从缝隙中挤出的胶印，胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌砖板在2层以上的，上下要错缝实砌
耐酸瓷砖勾缝法操作：勾缝一般是在设备或贮槽衬里*后一层采用，砖板四周交接缝中填塞胶泥，衬砌时，先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条，衬砌时按结构要求，先将砖板表面用胶泥打底，贴在设备或贮槽表面上，四周不涂胶泥，用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完，胶泥固化后，将缝隙所垫木条取出，修整砖板间缝隙，把多余的胶泥除去，填抹新配的胶泥，使缝隙达到规定的要求。衬砌砖板固化后，要进行酸化处理，处理次数不得少于3次，每次间隔时间不得少于4h。
耐酸耐热系列防腐材料的性能及特点：
1.胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填
料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2.胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、
耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3.耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、
工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4.耐热性能好，在钛白粉回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5.胶泥采用无毒固化剂，对操作施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，
可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6.耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的
同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7.室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。