贯通式货架全插接组装式结构，柱片为装配式结构，靠墙区域的货架总深度一般控制在5个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架总深度一般控制在10个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性。
贯通式货架按取货方向可分为单向与双向排列，单向(靠墙区域)货架总深度控制在6个托盘深度以内，双向(中间区域可两边取货)货架区域总深度控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10米以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500KG以内，托盘跨度不宜大于1.5米。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。
日常维护和保养货架也是体现一家货架工厂服务重中之重，对客户高位货架的进行保养和维护，保证货架高效存储和安全使用。
(1) 清洁 及时发现货架通过外力碰撞发生的产品力学形变及时进行更换安全稳固货架零部件，本着安全准则，在清洁过程中及时发现安全隐患，及时处理，保证安全高效的存储。
（2）矫正 用专业的水平立体定位工具，准确记录货架状态，进而有效的矫正，保证货架承载力和安全性。
（3）严格执行安全使用规则，不超限载，超线位，超存储密度，保证存储过程中安全性能。
（4）维护周期为一年。
（5）维护内容为，紧固件松紧测定、立柱垂直测定、受损部件测定等常规内容。若出现立柱撞弯（断）需要进行整体测定。根据测定数据进行系统维护。
货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，人们都是耳熟能详。
现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产，越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化，自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。