产品概述
环氧玻璃鳞片涂料是一种由环氧树脂、玻璃鳞片、助剂、有机溶剂等混合配制而成的双组份涂料。本产品具有优良的抗渗透性、耐磨性、优异的附着力、固化体积收缩率底、热膨胀系数小。适用于大型化工机械、贮槽、重腐蚀煤气柜、油罐等涂装。干膜条件下,可长期耐温100℃。是目前世界公认的长效重防腐涂料。
涂装数据
颜色
完全干燥
质量固体含量
体积固体含量
比重
闪点
典型干
膜厚度
理论涂布率
实际涂布率
涂覆方法
灰色、铁红色
7d
78+2%
60+2%
1.56+0.02
(闭口)28+2℃
干膜100μm(相当于湿膜271μm)
在上述质量固体含量和干膜厚100um的条件下,3.89㎡/㎏
适当考虑涂装损耗
喷涂、刷涂
施工参考
表面 处理——所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。
浮尘的处理——可用压缩空气枪吹净或用干净的毛刷扫干净。
旧漆膜处理——用刮刀铲除再填平打磨平整,或视情况采用其它方法。
油脂的处理——先用稀释剂清除或用其它方式处理,再用干净布擦干净,有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。
施工 环境——底材温度应在5°C-40°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,相对湿度须在80%以下,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保漆膜正常干燥。在溶剂尚未从漆膜中完全挥发前,不可以接触热空气,以免造成表面结皮和溶剂滞留。涂层完全固化前,不可接触外力。
混合 比例——以包装上的标识比例为准。
施工 方法——喷涂 使用空气、无气喷涂。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
稀释比例——一般为所用油漆量的10-30%
熟化 时间——A、B组分按配比搅拌均匀,熟化30分钟后使用。
喷枪 压力——4—6㎏
工具 清洗——配套稀释剂
胶化 时间——23℃、6小时(随温度升高而缩短)
干燥和复涂间隔时间
底材温度
表干时间
实干时间
完全固化时间
复涂间隔时间
底材温度
23±2℃
2h
6h
7d
6h-7d
23±2℃
推荐配套产品
环氧玻璃鳞片涂料 100微米 (干膜厚度)
可供选择的后道涂层:如环氧漆、聚氨酯漆等。
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源。
联系电话:186-9107-6104