尽管冲压制造工艺不允许钣金件有复杂的结构，但是在钣金件所能达到的范围之内，应当合理利用钣金件结构，合并钣金件周围零件，减少零件数量，从而降低产品成本。合理选择零件的装配方式：卡扣≤拉钉≤自铆≤点焊≤普通螺钉≤手拧螺钉。一个钣金件的工程模可能包括多套工序模模具，如总裁模、折弯模、成形模和压毛边模等。模具工序数越多，钣金模具的工序模套数就越多，冲压模具成本就越高。对于连续模也是如此。模具成本与模具的工序数成正比，因此，为降低冲压模具的成本，应当尽量减少模具的工序数。

钣金件结构的设计过程、技术生产与加工工艺紧密相连。在严格执行钣金件结构加工要求的同时，从钣金工艺角度设计钣金件结构，不仅能更好地满足人们的需求，还能降低加工成本，提高钣金产品的质量和使用效率，因此，有必要从工艺角度加强钣金件的结构优化与设计。

钣金加工采用刀具是为圆柱铣刀，加工零件常常伴有圆角的设计，并通过使用成形冲模，包括长方形或正方形冲模具在内的方孔冲模进行冲压加工钣金件，基本是一次成型。因此，加工好的钣金件通常为方孔内直角，所以设计时需要注意将金属片方孔设计成直角。

钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺，包括剪、冲压、折弯、成形、焊接、拼接等。已经广泛应用在汽车、家电、消费电子产品等各大领域，在我们日常生活中亦是随处可见。钣金产品相对于塑胶产品而言，没有复杂的外观曲面，在软件设计钣金模块中也没有花式的命令，却处处考验着设计师对工艺的了解和熟悉程度。