工件的热胀冷缩导致变形。工件在加工后会出现热胀冷缩变形的现象，因此在加工时要留心调查冷却的作用，加大在机测量的频率，并留心冷却后的工件变形状况和变形程度。
在留心查出影响标准安稳的外部要素的一起，更需要对加工工艺等可控要素加强控制，以保证工件标准的安稳性。
影响标准安稳的外部要素。机床安稳度。在机床不是全新的条件下，通过大批量加工且没有进行保养调试和维护，或许由于机床的原因导致产生标准误差。在这种状况下，需要对机床本身误差原因进行剖析，找出问题所在，对症下药。
工件结构形状和尺度大小。例如，形状复杂和薄壁的毛坯，一般不能选用金属型铸造;尺度较大的毛坯，往往不能选用模锻、压铸和精铸。再如，某些外形较特别的小零件，因为机械加工很困难，则往往选用较精密的毛坯制造方法，如压铸、熔模铸造等，以极限地减少机械加工量。
一般CNC机床都配备一般冲屑冷却体系，加工要求较高时选配中心冷却体系。一般冲屑需求的切削液可以选择小压力，大流量参数，及时地将切削热带走，将附着在工件、护板、夹具上的切屑带走。一般冲屑冷却一般选用压力参数为0.04—0.06MPa。
有关切削液流量问题，并不是流量越大越好，而应该在满足工况情况下越小越好，以抵达总成本下降。为了便于散热和供应足够的切削液，水箱的容量应是体系冷却泵流量的3—5倍。
因而，铝合金加工切削液的选择非常重要，既要确保杰出的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性，尽量选择专用的铝合金切削液。