无轴螺旋输送机结构介绍
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料.
无轴螺旋输送机结构特点
无轴螺旋承载容量大，可以处理相当混杂的物料，比如：容易纠缠到一起或者那些颗粒形状各异的物料。它的结构材料，厚度以及特殊的加工工艺使得螺旋具有强大的耐磨能力和耐用性。无中间轴承防止了物料输送过程中阻塞引起的故障。槽体全部封闭，避免了物料的泄露。带有合适衬垫的槽盖确保了无异味操作并且防止了任何气体媒介进入到系统。同时，输送机提供了足够的空间以检查和清理输送机内部。组成部件少，使得输送机需要小的维护量。可以根据输送物料的不同特性提供不同材料的衬垫。FSC螺旋输送机专为输送混杂而且难于运送的物料设计，例如城市固体废物，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及经过处理的淤泥，经过处理的食品残渣，乳脂状或面糊状物质，以及肉，鱼，水果，蔬菜加工过程中的废物。主要的应用领域有：废水处理，制糖业，捕鱼业，固体废物处理，水果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂以及公共餐饮业等。
无轴螺旋输送机优点：
1、 抗缠绕性强
2、无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
3、无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
4、无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
5、无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
6、无轴螺旋输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
7、无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机区别
无轴螺旋输送机的使用已经很广泛，在运输的时候和有轴的有什么区别呢，重点是要看我们输送的物料具体的情况以及运输的工况区别，因为在不同的工况环境中设计和使用效果都是有一定的差异的，具体有很多的优点和劣势的区别，我们应该多了解其中的差异性，对我们来说一定能够从中学到不少。 首先就是在外形结构上的差别，无轴螺旋输送机很大的特点就是组成的形式是有驱动加上课题以及叶片和盖板等组成，而且它还有衬板，但是有轴的螺旋输送机就没有衬板，而且使用的也是是无轴叶片，在有轴螺旋输送机中还含有内管轴，这是他们的区别，也正是因为这些结构上的区别所以在具体使用的时候也是有一些不同特点的。 在输送物料上无轴螺旋输送机也是有自己的特点的，一般比较适合输送一些污泥生活垃圾以及一些有一定粘性的物料，或者一些块状物料，在具体运输的时候也有自己的优势，具体使用的时候还是比较方便的，我们应该看到其中的不同特点；相对来说有轴的输送机输送此类物料的时候就会比较困难了。 在输送形式上无轴螺旋输送机也比较特别，输送的时候多数以水平输送为主，一般对于倾斜的角度不能够超过二十度，否则会给实际的操作带来很大的麻烦，输送机在输送的水平有轴就会轻松很多，水平输送和倾斜输送都可以完成。
无轴螺旋输送机在实际应用中的优势
同皮带运输机比较
(1)由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。
(2)整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行可靠,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。
(3)脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。
(4)在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度