粘钢加固法是在混凝上构件表面用特制的建筑结构胶粘钢板，以提高结构承载力的一种加固方法。这种方法使现有结构系统几乎没有改变，同时合理的设计和规范地实施这一工作将能保证在设计荷载范围内结构的整体联合作用，粘在混凝士梁受拉表面的钢板能提高抗弯能力，同时也能提高抗弯刚度并相应地减少挠度和开裂口。
粘钢加固原理
粘钢加固法的原理，是将钢板用建筑结构胶粘贴于钢筋混凝士构件的表面，利用粘结力来传递剪力，使钢板与原有钢筋混凝土结构成为一体，形成二次组合构件，从而将钢板作为受力钢筋的一部分，起着受力钢筋的作用，用以提高结构的承载力。
粘钢加固的四种形式
1.粘贴钢板于梁(或板)式构件底部，提高其跨中正截面抗弯承载能力;
2.粘贴钢板于梁式构件中性轴以上或梁板顶面，提高支座正截面抗弯承载能力;
3.将 “U”形箍板粘贴于梁式构件上，可提高其斜截面抗剪承载能力(或作为纵向钢板的锚固钢板);
4.以双“U”形箍板相互搭接粘贴于框架柱箍向，并形成环向约束，用以对柱进行抗震加固或对轴压比超限柱进行处理(改善柱的延性)。
粘钢加固优点
粘钢加固采用的钢板很薄，粘钢加固构件的二次受力特征不明显，外粘钢板与原混凝士构件的共同工.作性能良好，加固后几乎不改变构件的外形却能提高结构构件的承载力和正常使用阶段的性能，不仅具有良好的物理力学性能，还具有基本不减少建筑空间，保持建筑物原貌的使用功能及加固取材容易，施工简单快捷，对生产和生活影响较小;
粘钢加固缺点
一般粘钢加固要求基体混凝土强度等级不低于C15，环境温度不超过60℃，相对湿度不宜大于70%，后期维护费用较高，不宜用于腐蚀环境中;粘钢加固对加固施工工艺要求较高，一般应由专业加固施工队伍完成施工。
粘钢加固适用范围
粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固。构件截面内力存在拉压变化时慎用。
外包钢加固简介
外包钢加固法是以型钢(- 一般为角钢)外包于构件四角( 或两角)以加强其受力性能的加固方法。外包钢套法可在基本不增大构件尺寸的情况下较大幅度地提高其承载力，增大延性和刚度，受力较为可靠。适用在使用上不允许增大原构件截面尺寸，却又要求大幅度地提高截面承载能力，增大延性和刚度的结构的加固。
外包钢加固分类
外包钢加固按照其与原构件的连接方式,可分为干式外包钢加固法和湿式外包钢加固法。
1.干式外包钢
干式外包钢加固法是将型钢(一般是角钢)直接外包于构件的四周，也就是无粘结外包型钢加固法。型钢与混凝土之间没有连接，但未形成一个整体，有时虽然会填以水泥砂浆，但并不能确保结合面的剪力和拉力的有效传递，型钢和原构件不能整体工作，彼此是单独受力的。
干式外包钢加固施工较为简便，价格低，且施工时间短，但在提高承载力方面没有湿式外包钢加固有效。
要注意的是，干式外包钢工程施工场地的温度不得低于10℃，且严禁在雨雪、大风天气条件下进行露天施工。
2.湿式外包钢
湿式外包钢加固法即外粘型钢加固法，是通过乳胶水泥或结构灌注胶将型钢粘贴在被加固构件上，新加型钢与原构件形成一个整体，共同工作的加固方法。加固后的构件，由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高，因此正截面承载力和截面刚度也大幅提升。
湿式外包钢加固施工场地气温不得低于15℃，且不得受日晒、雨淋和化学介质污染。其受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但其用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于60℃以上高温场所。
外包钢加固施工时，加固结合面和钢板贴合面的处理是加固施工的关键过程。在干式外包钢加固施工时，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土。
在湿式外包钢加固施工时，应先对钢板进行除锈，混凝土进行除尘，并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，角钢及混凝土表面处理完毕，方可进行灌钢胶的灌注。
外包刚加固优点
施工简便、易操作，能明显提高结构投机的承载能力，较为可靠，同时其对使用空间影响小、现场工作量也较小，施工时间较短。
外包刚加固缺点
用钢量大，加固维修及维护费用较高，受使用环境限制，施工时需特制的夹具等。
外包刚加固适用范围
外包刚加固适用于大型结构及大跨结构。