目前，普遍从废钯碳催化剂中回收钯的方法有浸出法和焚烧法两种：。   一，浸出法。   浸出法是用酸(盐酸-氯酸钠，盐酸-双氧水或王水)将钯从废催化剂中浸出，过滤后，用铁粉或锌粉置换滤液中的钯，钯碳回收得到的粗钯再次用混酸或王水溶解后，采用氧钯酸铵沉淀法和二氯二胺络亚钯法提纯，得到高纯度的海绵钯，该法的钯浸出率低，浸出时间较长，但废催化剂中的钯不易流失。   二，焚烧法。   焚烧法是讲废催化剂高温下焙烧，除去其中的银浆回收碳和有机物，以碱性甲醛溶液或甲酸还原烧渣，过滤后，用盐酸-双氧水活王水将滤渣溶解，得到钯溶液，钯溶液通过离子交换树脂得到氯化亚钯或采用氨水络合酸化沉钯，后用水合肼还原得到纯海绵钯，用此法应设法减少银焊条回收在焚烧过程中钯的流失。

镀金回收贵金属已成为现代工业和国防建设的重要材料，由于其储量有限，生产困难，产量不高，价格不断上涨，许多工业发达国家都极为重视发掘贵金属再生资源这座取之不尽的“富矿”，他们镀金回收把贵金属废料的回收与矿产资源的开发置于同等重要的地位，建立起贵金属再生回收工业的管理体系。   回收废旧贵金属的效益观贵金属已成为现代工业和国防建设的重要材料，钯炭催化剂回收由于其储量有限，生产困难，铂铑丝回收产量不高，价格不断上涨，许多工业发达国家都极为重视发掘贵金属再生资源这座取之不尽的“富矿”，他们把贵金属废料的回收与矿产资源的开发置于同等重要的地位，建立起贵金属再生回收工业的管理体系。   钯炭催化钯粉回收剂回收目前，较大的国有，民营或合资回收贵金属厂家有150-200家(不含以回收废旧首饰的公司和贵金属冶炼企业)，但回收单位分散，形不成规模，而且回收设备简陋，技术落后，回收率不高，浪费了资源和能源。

电子废弃物中贵金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、破碎、分选等过程;后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达国家早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收贵金属的技术。我国对电子废弃物中贵金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工操作，没有大面积实现机械化自动化统一处理;而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。

贵金属废料产生于贵金属产品的生产、使用和使用后的各个环节。含金废料主要来源于电子工业的各种废器件、废合金和各种废镀金液等。含银废料的来源与含金废料相似，但因银是廉价的贵金属，银在工业上的用途比金广得多，相应的含银废料的来源也比含金废料要多。含银废料主要来源于电子工业的触点材料、钎料、涂镀层、银电极、导体和有关复合材料等，石油化工行业的含银催化剂和各类银化合物使用后的废弃物，照相工业的各种废胶片、相纸和洗相用液，首饰及装饰品的各类含银首饰、表壳和有关艺术品等。铂族金属因包含6种金属，相应的废料种类比含金银的废料多。铂族金属废料的主要存在形式为废铂族合金、废铂族金属催化剂、废铂族金属电子浆料、废热电偶、废铂族金属电镀液以及废首饰等。各类废料所含铂族金属总量和各铂族金属元素的量差异很大。