塑料托盘产生色差的原因是什么？临沂塑料托盘厂家为大众分析一二。
1.如果塑料托盘光线不好，可能是注塑过程中模具内残留的气体过多造成的，检查并纠正模具的排气系统。
2.我们接受的塑料托盘注塑模具，如果长时间不擦拭，会产生油渍、污垢，或许脱模剂过多，会使塑料托盘表面暗沉、发黑。为此平时要注意注塑机的保养，把上面的脏油印擦掉，脱模剂用多了。
3.塑料托盘光线不好的另一种情况是脱模时角度不对，倾斜角度有点小，导致脱模困难，导致色差，需要调整角度。
4.如果模具本身加工不好，凹凸不平，有划痕等。放在上面会导致颜色不好。
塑料托盘断裂的因素：
1.塑料托盘制造中模具温度和注塑温度配置不当；
2.嵌件方向配置不当或未预热；
3.塑料托盘制造过程中随意装卸；
4.塑料托盘断裂的原因是产品结构不公平，注塑工艺具有方向性，产生内应力，特别是沿物料运动方向更容易开裂；
5.因选材品牌不对或天涯退货太多而破坏原有分子结构。
处置方法：
1.调解成型技巧和后期处理技巧；
2.选择适合厚壁的材料，使用新材料；
3.在工作过程中小心处理；
4.合理调整模具温度和注射温度优化方案，预热嵌件。