一、聚丙烯介绍及特性
聚丙烯（PP）属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。外观为白色粒料，无味、，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
PP的结构特点决定了其五大特性：（1）它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间的碳原子带有一个（–CH3）。（2）通常为半透明无色固体，无臭。（3）由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽是其突出优点。（4）密度0.90g/cm3，是超轻的通用塑料。（5）耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
但是，PP的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
近十年，我国聚丙烯消费量以年均10％的速度增长，大大超过了全球平均增长水平，是我国第二大消费合成树脂，仅次于聚乙烯。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长，在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，位列第三位。
二、聚丙烯分类
聚丙烯可以有多种分类，按聚丙烯分子中（-CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝（窄带）、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。
三、聚丙烯的应用
（1）编织制品
编织制品（塑编袋、蓬布和绳索等）所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。
（2）注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。
（3）薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP、CPP、普通包装薄膜和微孔膜等， BOPP具有质轻、机械强度高、、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量很大。
（4）纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶)是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维第二大品种。
（5）管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
四、聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺。
PP改性
聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性，若添加碳酸钙、滑石粉、矿物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加弹性体和橡胶等可提高冲击性能、透明性；对耐候性、阻燃性、导电性、成核性、抗静电性、可电镀性、抗铜害的提高，还可用各种特殊添加剂来解决。
如果用聚丙烯来生产周转箱的话，采用聚丙烯共聚物比较好，共聚后的聚丙烯有较高的抗冲击强度，无规共聚丙烯有较高的冲击强度和透明度，嵌段共聚丙烯有较高的冲击强度。
聚丙烯的主要用途
聚丙烯的成型加工性好，故成型方法很多，如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等。
1、注塑制品可用作日用品、周转箱、医疗卫生器材，汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织国防等工程配件。
2、挤塑制品有片材、板材、管材、型材、中空瓦楞板、单丝、渔用网、绳索、打包带、编织袋、纤维、复合涂层等。
3、吹塑制品可制成各种小型容器等。
4、旋转成型（滚塑）可制成各种大型化工储槽、容器、罐等。
成型工艺
聚丙烯在注塑时选择适当温度是非常重要的，因为聚丙烯分子容易发生取向，分子取向后会产生应变和降低冲击强度，而取向现象在低温高压注射时容易产生，因此温度不能过低。模温在80℃左右，不可低于50℃，否则成型品表面光泽较差，或者产生熔接痕等缺陷，但模温过高又会使制品产生翘曲现象。注射压力一般取10.0-100MPa，压力过小会造成制品收缩率过大和产生凹陷，所以压力尽可能提高一些，一般掌握以不出废边为标准。
聚丙烯的二次加工性能很好，其印刷性能比聚乙烯好，照相凸版、胶版、平凹版等印刷方法均可使用，要获得良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理后再进行印刷。制品可烫金、印花、粘合等，粘合可用热粘法、溶剂型粘合剂或高频封接等，可用热风、热能超声波焊接，焊接性能好。
聚丙烯有均聚物和共聚物二种，共聚后的聚丙烯有较高的抗冲击强度，无规共聚丙烯有较高的冲击强度和透明度，嵌段共聚丙烯有较高的冲击强度。注塑周转箱和托盘的话建议采用聚丙烯共聚物材料较好。