调整刮刀压力。
油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。
刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。
三、油墨刮板使用后的维护。
在实际工作中，刮刀有时会破裂，可以通过磨光或垫子延长寿命，节约成本，也可以解决相应的质量故障。同时，使用过的油墨刀，用布块沾上溶剂清洗干净的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通风处保存。通常聚酚片涂抹6#机油；分类存放，以备以后使用。
长刀口有助于生产过程中油墨转移的连续稳定性。这种刮墨刀在刃口的磨损过程中可以保持与网纹辊的角度不变，而且它的设计使得刀体比刃口更厚，从而使其有更高的韧性和硬度。 在刚开机的时候，长刀口和斜刀口刮墨刀对网纹辊的适应要比圆道口刮墨刀快一些。
圆刀口刮墨刀价格上比长刀口和斜刀口稍微便宜，但这并不意味着印出的产品质量逊色于它们。一些印刷工认为对于高端印刷品来讲，长刀口和斜刀口要稍微好些，但是同样也有一些印刷品使用圆刀口的刮墨刀生产出来的。
反向刮墨刀系统要有一个带紧固装置的刀架支撑刀体，从而使刮墨刀和网纹辊之间保持预设的角度。这种系统几乎适用于所有的柔性版印刷设备，使用基本的双辊传墨系统的印刷者将会从中得到更多的好处。当然，决定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系统能够控制油墨数量，它能提供更好的重复性和更好的印刷品质，可用于单刮刀系统和腔式的封闭式刮墨刀系统。 刮刀的角度具有很大的容许度。
传墨系统中使用油墨刮刀与否是可选择的，对于比较粗糙的实地印刷或者紫外线上光，就没有必要使用刮墨刀，只需调整橡胶提墨辊与网纹辊之间的压力，便可以得到大致均匀的墨层。而对于一般印品的印刷，都应使用刮墨刀，这时橡胶辊与网纹辊之间的压力应小些，保证有足够的墨均匀打到刮墨刀刃处，这样在刮墨刀后面才能得到一个均匀的墨层。此外还应细心调整刮墨刀架上的螺钉，螺钉可以改变刮墨刀局部与网纹辊表面的接触压力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均匀的墨层，则可以检查刮墨刀刀刃，看其是否有物理损伤或生，也可能是固定刮墨刀架的螺钉松动，造成刀刃与网纹辊轴线不平行。对有细小缺陷的刮墨刀不要轻易报废，可以在其它空馀印刷机组上使其随机器磨合，待缺陷磨去后再使用。一把刮墨刀在寿命期内即使磨去数个毫米的宽度，仍能继续使用。