为了在企业获得的生产率、的产品质量和很大的生产柔性，格力正在推行精益管理法和6σ管理方法，随着各种先进管理方法在格力的应用，资源将可得到更加合理的配置和充分的利用，生产管理水平也将不断提高。

生产线采用条形码自动化管理，可同时生产和测试不同机型，所有机组的测试全部实现了条形码自动化管理，电脑对测试产品进行自动定位和识别，计算机根据条形码自动设定控制参数和合格判定参数，测试数据自动记录，对不合格项进行实时报告并打印出不合格标签（注明具体不合格参数及机身编码），具有快速、准确的特点，不仅大大提高了功效，而且有效消除了人工主管判断失误的风险，使产品质量更有保障。该系统具有业界国际水平。

以下情况之一的不属于包修范围，但可实行收费维修:

1、在机组运输、进场、就位、安装过程中造成的损坏,由提货、运输或施工单位各负其责；

2、在调试过程中，因调试单位调试不当造成的损坏,由调试单位负一切责任；

3、调试验收完毕,机组交付使用后,因使用单位不按随机使用说明书操作、维护、保管造成的损坏,由使用单位负一切责任；

4、因使用单位或非格力电器授权服务单位移动、拆卸及维修造成的损坏,由使用单位负一切责任；

5、无完整的包修凭证或包修凭证被涂改的；

6、因自然灾害等不可抗力因素造成的损坏；

格力零碳健康家的能源保障。基于格力光伏多联机、光伏板、储能柜等组成的能源管理系统，集发电、储电、用电、管电于一体。可实时监测发用电情况，管理用电设备，有效实现生活用电零电费，做您的能源管家，用电有道，节能环保！

1997-2001年

公司狠抓市场开拓，董明珠总裁独创了被誉为“21世纪经济领域的全新营销模式”的“区域性销售公司”，成为了公司制胜市场的“法宝”。1998年公司三期工程建设完毕，2001年重庆公司投入建设，巴西生产基地投入生产，格力的生产能力不断提升，形成规模效益;同时，通过强化成本管理，为公司创造利润。自此产量、销量、销售收入、市场占有率一直稳居国内行业领头地位，公司效益连年稳步增长，在竞争激烈的家电业内一枝独秀。