机械设备需要定期进行点检维护，机械故障排查需要借助点检仪来完成，可提供关于通频振动、轴承运行状况和机器运行状况的可重复的、具有严重等级的读数。下面士翌点检仪厂家分享一些机械设备点检的主要环节。
设定点检项目：确定需要点检的设备、区域或系统，以及相应的点检项目列表。点检项目应严谨、，并根据设备特点和工作环境进行细化。
制定点检计划：根据设备运行情况、设备重要性和维护需求等因素，制定点检的频率、时间和责任人等具体计划。一般分为日检、月检、季度检、年检等周期。
点检执行：根据点检计划对设备进行实际点检。这包括观察设备的物理状况、听取设备的运行声音、检查设备的温度和振动等，以及采集必要的数据和指标。
记录点检结果：记录点检时发现的异常状况、问题和维护需求等内容，包括设备的运行参数、检查日期、点检者和点检结果等信息。这对于后续的故障分析和维护决策非常重要。
处理点检异常：如果点检时发现异常状况或有待维护的问题，需要及时采取相应措施，如修复故障、更换配件、调整参数等，以确保设备的运行可靠性和安全性。
定期维护和保养：除了点检以外，还需要根据设备的维护需求进行定期的维护保养工作，如润滑、清洁、校准等，以延长设备寿命和保持设备的良好运行状态。
完善点检制度：根据点检执行中的经验和改进需要，不断完善点检制度和流程，提高点检的效率和准确性。这包括更新点检项目、调整点检周期、改进点检方法等。
上海士翌专注于为工业企业设备状态监测和运维管理提供整体解决方案的服务商，士翌所供应的产品：设备点检管理系统、无线在线监测系统、智能运维管理系统等等，广泛应用于造纸、冶金、石油、石化、建材、制造、机械制造、绿色能源等各个行业。如需了解更多关于设备点检的特点，可联系士翌智能点检仪厂家。