在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的承载和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木材一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生霉变，生虫，影响木托盘的质量，影响出口；其次，在选好的原材料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和刨光，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量合格；后，如果已经制造成成形的木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏。木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加不会变形，使用寿命更长久。

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整、防滑处理和封蜡处理。木托盘是现在使用广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。

原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。

水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。

木托盘依照正常运用标准，能够充分发挥木托盘的效果，在长时间的货品随木托盘周转的过程中，不易损坏，能够延伸木托盘的寿数，下降木托盘的运用本钱。木托盘的正确运用有哪些地方需求注重的呢?

在合作叉车做周转的过程中，应注重托盘的额外载荷。一般来说，木托盘的额外动载不超越2吨。有时，托盘在码垛运用中，操作工人会为了进步工作效率，将码垛好的货品直接由底部的托盘挑取，这样之前的动载加倍了。实践证明，超载是降低托盘使用次数的直接元凶巨恶。