低温金属软管广泛应用于各类液态或气态低温介质的输送或加热系统，如液氧、液氮、液态氢等，因其良好的耐热、耐寒性能，不易氧化和腐蚀，具有长寿命和可靠性等优点，成为低温输送领域中的重要组成部分。
为确保低温金属软管在使用中的安全性和稳定性，需要采取一系列的检验措施，对管道尺寸、外观、强度等关键指标进行严格监控。具体检验要求如下：
1.尺寸检测：对内径、外径、壁厚、长度等关键尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
2.外观检查：对软管外观进行检查，包括表面平整度、裂纹、腐蚀等情况的查看，确保软管表面无损伤。
3.强度检验：通过水压试验或气密测试等方法，对软管承压能力进行检验，确保其强度达到要求。
4.技术性能检验：对软管的耐腐蚀性、耐高低温性能、抗疲劳性能等关键性能指标进行测试，确保其能够稳定运行。
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
低温金属软管优良性能，满足在制作过程中的工艺标准。针对铺装在排水沟里的热管网，当管路地形较低时，降水或事故污水能被浸泡，应注意挑选更抗腐蚀的材料，如铁镍合金、高镍合金等。因为这些材料非常高，在制造过程中，只能选在和腐蚀性物质触碰表面添加一层抗腐蚀合金。