超声波的几个主要参数：

波长：在20℃的空气中，λ≤2cm（在实际应用中因为效果相似，通常把λ≤3.4cm，即f≥10KHz的机械波也称为超声波）

波速：在20℃的空气中，v=343m/s，在液体中速度更快，在固体中速度快

功率密度：定义式为 p=发射功率（W）/发射面积（cm²），通常p≥0.3W/cm²。在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波在液体中的机械波导致的压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35W/cm²，这时超声波的峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波反向达到时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空化效应。

产品特点

1、本机具有稳压/稳流功能(并指示)。

2、本机具有过压、过流过热、过载保护功能。

3、本机具有声光报警功能。

4、手动时间设定功能（Tmax：99h99m）。

5、时间、安培,温控均为数字显示。

6、冷却方式：采用军级风扇，直通风冷。

7、箱体材料：增强型PVC板材、合金铝主体制作。

8、主要零部件：由日本富士、美国IR、以及德国爱克萨斯等提供，功率变换。

9、整流机维修：维修简单易懂，整流机以实现模块化管理，可单独对某一个模块进行维修与跟换。极大的减小停工时间。

适应范围

适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户好评。特别是在PCB、电镀、电解行业领域,成为众多客户的。

特点

1、降低孔隙率，晶核的形 成速度大于成长速度，促使晶核细化。

2、改善结合力，使钝化膜击穿，有利于基体与镀层之间牢固结合。

3、改善覆盖能力和分散能力，高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”、“树枝状”沉积的缺陷，对于获得一个给定特性镀层（如颜色、无孔隙等）的厚度可减少到原来1/3-1/2，可节省原材料。

降低镀层的内应力，改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。有利于获得成份稳定的合金镀层。

4、改善阳极的溶解，不需阳极活化剂。

5、改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。

6、提高产品成品率、产品质量。

全自动送料系统：

1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸；

2.不锈钢夹具，可左右调节；

3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；

4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。

超声波口罩机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米适合于加工一次性口罩