对于MES项目实施的种种顾虑，一点心得将写在下文与大家一共分享和探讨。
疑惑一，成功Or.失败？
提到MES，令企业决策者们感到疑惑的一点是：MES的应用价值究竟在哪里？
对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资是一笔不小的投入，但是在生产设备上的投资或者销售渠道等方面的投资都能以产量或者销售量的提高作为回报，然而MES所允诺的投资价值却迟迟不能兑现。
那么，MES究竟能为企业带来哪些好处？又该如何评价MES的成功与失败呢？
MES的真正价值在于它解决了企业内不同层级角色之间的信息不对称。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能把握机会，作出符合判断的决策，从而整体提高工厂车间的运作效率，并降低运作的成本。举例来说：
对于企业经营决策者来说，MES的价值在于掌握各个生产环节的实时信息，预测、监控和指导各个环节的经营和管理，有效进行企业的生产决策。
对于企业业务人员来说，MES价值在于及时、快捷地记录、整理和获取生产信息，保证生产协同，实现按期交货。
衡量MES实施成功与失败的标准也就在于它能否实现MES本应具有的价值。分析MES实施失败的案例，75%以上是由于“信息孤岛”和“信息不对称”的问题没有及时有效地得到解决，主要表现MES应用模块独立运行。在这种情况下，也难怪会有MES应用人员反映“MES甚至没有EXCEL表格好用”。这是MES实施的失败！
因此，MES选型和实施过程中，应该采取以下的一些措施，保障MES价值的实现，例如：
1、进行生产流程规范和优化，以流程管理来确保生产流、信息流的通畅；
2、进行信息资源规划，预测“信息”在各个生产环节的利用程度，以信息共享的方式来避免信息孤岛的出现，从而进一步实现MES的应用价值；
3、进行MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，来保证先期实施的系统其产生的生产协同价值。
疑惑二，企业特色Or.管理规范？
MES是一种先进的生产管理理念，好的MES系统体现了一种科学、规范、精化的生产管理方法。因此，决策者在MES的选型时，实际上也是在企业内引入了一种全新的规范生产管理方法。
另一方面，企业生产管理者在多年的经营管理中已经形成了很多适合行业特色、本企业自身特色和本企业特色的生产管理方式，这些方式符合企业自身的文化特色，在生产过程中发挥着很重要的作用。
遵循规范、科学的MES还是坚持灵活的企业特色成为决策者必须解决的问题，通常有三种答案：
1、完全采用MES先进方法，牺牲企业自身特色；
2、遵循企业生产管理特色，对MES进行“大手术”；
3、既采用MES的先进方法，又满足企业生产管理特色。
方法1的优点在于实施周期短，系统功能完善；缺点在于生产人员适应周期长。
方法2则相反，实施周期长，系统出错率高；优点在于生产人员适应周期短。
方法3是一种折中的方法，关键在于把握其中的度。
疑惑三，自主开发Or.选择成熟产品？
目前，中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。
自主建设模式是建立在企业自身强大的研发团队和信息技术、以及对企业续期逇详细深入调研的基础之上的，对于不具备相应能力的企业，不建议采用自主MES系统开发方案，可以选择定制MES系统开发，即选择专业MES系统开发团队，针对企业需求和实际情况，开发适合企业当下要求和企业发展MES系统，既能紧密贴合企业需求，又能够提高MES系统建设的成功率！
疑惑四，继承历史Or.全新实施？
很多企业在进行MES选型前，信息化建设不是一片空白，或者已经实施了MES但在应用层面上不成功，或者已经有了大量单项应用。面对大量的历史投资，每个决策者都希望能够利用好历史系统，保护投资。希望新实施的MES系统能够与历史系统进行接口，利用其中一部分或者全部功能。
兼容性是对新建MES系统的基本要求，但兼容的同时新系统也必然会被旧系统拖后腿，这是保护投资必须付出的代价。因此，究竟是否利用旧系统，如何利用好旧系统，在系统建设前要进行统一评估和规划。
总结
选型对于MES项目来说是致关重要的一步，也是企业MES项目生命周期的一个重要组成部分，对于企业来说，应该将MES选型作为项目来管理，可用项目管理方法论来指导MES选型。对MES选型来说，重要是先制订MES选型的计划，切忌无毫无章法地开展选型工作，今天看这个演示，明天参观那个案例，没有选型的计划性，终只能事倍功半，导致企业领导人轻率地做出决策，或不敢做出决策。
MES不单单是工具，而是与管理有关的数字化业务管控系统。企业必须梳理出进行MES建设所需要的前提条件和基础准备是否到位，企业也应该给出MES上线之后应该提供什么样的配套措施。