如何处理废铜回收？其实废铜回收的生产工艺比较简单，这里废铜回收详细讲解一下。

首先，根据废铜是否受到污染，选择一些无染的铜金属，可以直接融化再利用。如果废铜产品受到严重污染，由于杂质较多，需要除杂质的过程，使废铜回收后的铜不会发生物理或化学变化，可以保证后期的正常使用。

废铜去除杂质有两个步骤，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔炼。一些不能去除的杂质被清理干净。一般按要求回收再生产的质量分为火法冶炼和电解冶炼。如果我们生产粗铜和铜合金，我们通常使用火法冶炼，但电解于电解冶炼。

废铜处理的常用设备是旋转炉，形状由两端的锥形水平圆筒组成。安装以煤气和燃料为原料的火焰喷嘴，另一部分是废料进口。炉子可以旋转，一般可以容纳60-5800KG货物，这种熔炉损耗低，温度均匀，效率高，但容量有限，熔池相对较浅，加入新熔体速度慢，也会产生有毒气体，所以预熔炉使用更多的废铜回收处理，也进入精炼炉进行精炼。

废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

露天存放的废铁受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

露天存放的废铁回收受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。

为此，许多钢厂采用预热废铁的方法，使用火焰直接烘烤废铁铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。

废钢铁的处理方法有很多种，主要包括以下几种。

（1）熔炼法

熔炼法是将废钢铁在高温下熔炼成铁水，再将铁水重新铸成新的钢铁产品。该方法适用于处理大量的废钢铁，但需要大量的能源和水。

（2）酸碱处理法

酸碱处理法是通过酸碱反应将废钢铁中的杂质去除，得到纯净的废钢铁。该方法适用于处理少量的废钢铁，但需要专门的设备和技术。

（3）磁选法

磁选法是利用磁铁将废钢铁中的铁材料吸附起来，然后将其分离出来。该方法适用于处理颗粒较大的废钢铁，具有较高的回收率和效率。

（4）筛分法

筛分法是一种通过振动或摇摆筛子将废钢铁分离出来的技术。该方法适用于处理颗粒较小的废钢铁，如铁屑、铁刨丝等。

废铜的价值主要取决于其质量和纯度。高质量、高纯度的废铜通常被用于生产高的电线电缆、高级汽车部件、精密仪器等。一些低质量、低纯度的废铜可以被用于生产一些较为简单的铜制品，如一些普通家庭用品、铜线等。