金属软管的波纹管是其柔性核心部件，常见规格参数围绕尺寸、结构、性能三大维度划分，这些参数直接决定波纹管的变形能力、耐压性和适用场景，具体如下：

尺寸类参数

公称通径（DN）

这是波纹管核心的尺寸参数，指内径的标称值，与金属软管的公称通径一致。家用场景常见 DN10、DN15、DN20；工业场景覆盖 DN25~DN1000+，直接决定介质流通量。

注意：公称通径≠实际内径，实际内径需参考厂家手册（如 DN25 波纹管实际内径可能为 28mm）。

波纹外径（Dw）

指单波峰的外径，是波纹管与网套、接头匹配的关键尺寸，外径越大，适配的网套编织密度和接头规格越高。

波纹节距（t）

相邻两个波峰的中心距离，节距越大，波纹管的柔性越好，弯曲半径越小；节距越小，耐压能力相对越高，但柔韧性会下降。

壁厚（δ）

指波纹管波谷处的管壁厚度，分为单层壁厚和多层壁厚（如双层不锈钢波纹管）。壁厚越大，承压能力越强，但柔韧性会降低；多层波纹管兼顾高耐压和柔性，适用于高压工况。

有效长度（L）

指波纹管可发生柔性变形的长度，不包含两端与接头连接的刚性段，有效长度越长，补偿位移的能力越强。

结构类参数

波纹形状

分为U 型、Ω 型、S 型三种，是波纹管的核心结构特征：

U 型：常用，柔韧性好，轴向补偿能力强，适用于大多数通用场景；

Ω 型：波峰较圆钝，耐压能力优于 U 型，适用于中高压管道；

S 型：又称 “环形波纹”，由金属带缠绕而成，弯曲半径极小，适用于狭窄空间的转向安装。

层数

分为单层波纹管和多层波纹管：

单层：成本低，柔韧性好，适用于低压、普通介质场景；

多层：由 2~4 层薄壁不锈钢叠加而成，承压能力大幅提升，同时抗疲劳性能更好，适用于高压液压、高温蒸汽等苛刻工况。

性能类参数

公称压力（PN）

指波纹管在额定温度下能长期承受的工作压力，与壁厚、层数、波纹形状直接相关。低压波纹管 PN≤1.6MPa（家用燃气），中高压波纹管 PN 可达 10~42MPa（工业液压系统）。

耐温范围

由材质决定，304/316 不锈钢波纹管耐温范围为 - 196℃~600℃；321 不锈钢波纹管耐温可达 800℃，适用于高温烟气管道。

补偿量

衡量波纹管变形能力的关键指标，分为轴向补偿量、径向补偿量、角向补偿量：

轴向补偿量：波纹管拉伸 / 压缩的位移量；

径向补偿量：波纹管弯曲时，轴线偏移的距离；

角向补偿量：波纹管两端可偏转的角度。

补偿量越大，适配管道热胀冷缩、设备振动的能力越强。

疲劳寿命

指波纹管在额定位移下，反复拉伸 - 压缩的循环次数，通常要求≥10000 次，工业高压工况需≥100000 次，寿命越长，耐久性越好。

标准类参数波纹管需符合对应行业标准，如：

通用工业波纹管：GB/T 14525《波纹金属软管通用技术条件》；

燃气专用波纹管：GB/T 26002《燃气用不锈钢波纹软管》；

航空航天波纹管：GJB 2502《航空用金属波纹管》。